13車污泥拉進去，1車爐渣拉出來。作為高新區(qū)唯一的污泥處置單位，蘇州高新污水處理有限公司每天接收100噸的污泥，進行處理后，產(chǎn)生了6噸左右的爐渣，而這些爐渣可以制作成為空心磚等建筑材料，實現(xiàn)了廢物的再利用。而讓污泥變廢為寶的正是該公司投用的低溫炭化處理循環(huán)利用項目。“這實現(xiàn)了對垃圾的減量化、無害化和資源化的處理。”高新區(qū)環(huán)保局相關(guān)負責人對此評價道。
 　　
　　 記者了解到，在高新區(qū)，每天產(chǎn)生的污水量為16萬噸，污水在處理過程中，會產(chǎn)生100噸左右的污泥。眼下，污水已經(jīng)能得到妥善處理，但是污泥中的有機物含量高，易腐爛發(fā)臭，還含有寄生蟲卵，病原微生物等致病物質(zhì)，以及銅、鋅、鉻等重金屬，氯離子等難降解的有毒有害物質(zhì)，如不妥善處理，易造成二次污染。因此，作為水處理環(huán)節(jié)中重要的一環(huán)，污泥的處置成為廣受重視的一個課題。
 　　
　　 為了解決這一難題，蘇州高新污水處理有限公司于2011年投用了由蘇州泥寶環(huán)境科技有限公司發(fā)明的污泥低溫炭化處理循環(huán)利用項目。“簡單的說，利用我們的裝置，污泥進去炭出來了，炭再進去干化焚燒了，熱量回用了，爐渣出來了，爐渣再制成磚。”蘇州泥寶環(huán)境科技有限公司副總經(jīng)理凌文娟向記者介紹，公司發(fā)明的該項技術(shù)，實現(xiàn)了污泥處理的清潔生產(chǎn)。在污泥處置過程中產(chǎn)生的廢氣、水蒸氣經(jīng)處理符合《生活垃圾焚燒污染物控制標準》排放，廢水返回至污水處理池處理；型炭燃燒后產(chǎn)生的爐渣經(jīng)檢測無重金屬浸出危害，有活性、二氧化硅含量46%以上，可作為水泥、水泥混凝土、爐渣磚生產(chǎn)原料，實現(xiàn)污泥資源化利用。該項技術(shù)通過國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技成果促進中心評估，在同類技術(shù)領(lǐng)域中達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
 　　
　　 除此之外，這一技術(shù)還大大降低了處理成本，目前，每噸污泥處理費用僅100元左右，遠遠低于其他技術(shù)300-500元的處理成本。“這些費用與居民的水費息息相關(guān)，處理成本越低，技術(shù)得到普遍應用后，居民的水費也就越便宜。”蘇州高新污水處理有限公司總經(jīng)理樓銘育表示。